加工テストその１
材料：アルミA2017 5mm厚 140mmx100mm（https://www.monotaro.com/p/0962/9995/）
エンドミル：φ4mm先端R0.2ブルノーズDLC（https://www.monotaro.com/p/7039/7268/）
送り速度400mm/min、切削ピッチ0.4mm切り込み深さ1mm クーラントなし
加工時間1時間弱
加工テストその2
材料：パイン集積材 18mm厚、180mmx180mm端材
エンドミル：荒取りΦ6フラット、仕上げＲ3ボール
送り速度600mm/min、切削ピッチ3.6ｍｍ切り込み深さ2mm
ピンを使って両面加工 クーラントなし
加工時間4時間弱
精度的にはY方向は-0.04、X方向は-0.1。C-Beam開発元のリニアアクチュエータ単体の精度が0.1～0.05mmなので公差内。パラメーター未調整でこれなのでstep/mmを調整したりすればもっと詰めれるかもしれません。
テーブルのメッシュ補正(重要)
Z方向はテーブルの調整をしていないのでテーブル奥と手前で0.4mm分ほど傾いていたのですが。
Duetの機能であるメッシュベッド補正で補正することで解決しました。
テーブルを指定した間隔で自動プローブし（今回は88点）、あらかじめCSVでテーブルの歪みデータを取得しておくことで加工時にZ軸が自動的に補正されます。
これのおかげで傾いたテーブルでも高さ均一の加工をすることができました。両面テープで固定しているため材料がちょっとだけ浮いており、底面の材料が逃げて0.05mmほどの薄皮がきれいに残った状態になります。バリとりカッターでｼｬｰｯてやればだいたいとれます。
